Long Đền Dầu Cao Su NBR D10 (ID10.4xOD16x2.0)

Long Đền Dầu Cao Su NBR D10 (ID10.4xOD16x2.0)

Long Đền Dầu Cao Su NBR D10 (ID10.4xOD16x2.0) là chi tiết làm kín dạng bonded seal, kết hợp giữa vòng đệm kim loại và lớp gioăng cao su NBR ở bên trong. Sản phẩm được dùng để tạo điểm kín dầu, kín khí hoặc hạn chế rò rỉ chất lỏng tại vị trí lắp bulong, đầu nối thủy lực, đầu nối khí nén, cút nối, van, cụm bơm, cụm xi lanh và các chi tiết cơ khí cần độ kín ổn định. Với kích thước danh nghĩa D10, đường kính trong 10.4 mm, đường kính ngoài 16 mm và độ dày 2.0 mm, sản phẩm phù hợp cho các vị trí cần kiểm soát khe hở lắp ghép rõ ràng, hạn chế biến dạng gioăng khi siết và giúp bề mặt liên kết kín hơn so với long đền phẳng thông thường.

Đặc điểm kỹ thuật

Cấu tạo bonded seal gồm phần vòng ngoài bằng kim loại có nhiệm vụ chịu lực siết và phần cao su NBR có nhiệm vụ đàn hồi để lấp kín khe hở giữa hai bề mặt tiếp xúc. Khi bulong hoặc đầu nối được siết đúng lực, vòng kim loại giúp phân bố tải đều, còn lớp NBR nén lại vừa đủ để tạo đường kín quanh lỗ. Nhờ vậy sản phẩm thường được sử dụng trong các cụm thủy lực, khí nén, thiết bị bôi trơn, máy công nghiệp, hệ thống đường ống dầu, bộ nguồn thủy lực và các vị trí kết nối cần chống rò rỉ. Hệ kích thước của sản phẩm là Hệ mét, thuận tiện lựa chọn theo ren hoặc đường kính lỗ thực tế trên thiết bị.

Ứng dụng phổ biến

Long đền dầu cao su NBR được dùng nhiều trong bảo trì máy móc, lắp ráp đường dầu, lắp đầu co nối, đầu nối thẳng, đầu nối banjo, van thủy lực, đồng hồ áp suất, cụm bơm, xi lanh, thiết bị khí nén và các cụm chi tiết cần ngăn dầu rò rỉ ra ngoài. Trong xưởng cơ khí, sản phẩm giúp thay thế nhanh khi tháo lắp đường ống hoặc bảo dưỡng thiết bị. Trong hệ thống sản xuất, việc dùng đúng kích thước bonded seal giúp giảm nguy cơ chảy dầu, giảm thời gian dừng máy, hạn chế bẩn khu vực vận hành và tăng độ ổn định của mối ghép. Đối với các vị trí thường xuyên rung động, lớp cao su NBR cũng hỗ trợ bù sai lệch nhỏ trên bề mặt, giúp mối kín duy trì tốt hơn trong quá trình làm việc.

Hướng dẫn chọn kích thước

Khi chọn Long Đền Dầu Cao Su NBR D10 (ID10.4xOD16x2.0), cần kiểm tra đường kính lỗ, đường kính ngoài cho phép và độ dày lắp đặt. Đường kính trong 10.4 mm cần phù hợp với thân bulong, đầu nối hoặc ren đi qua. Đường kính ngoài 16 mm cần đủ lớn để tạo vùng tựa ổn định nhưng không bị cấn với cạnh chi tiết xung quanh. Độ dày 2.0 mm cần phù hợp với chiều sâu bề mặt lắp và lực siết dự kiến. Nếu chọn sai đường kính trong, gioăng có thể bị kẹt, rách hoặc không ôm sát chi tiết. Nếu chọn đường kính ngoài quá nhỏ, vùng kín không đủ rộng; nếu quá lớn, sản phẩm có thể vướng vào bề mặt máy hoặc không nằm phẳng khi siết.

Lưu ý khi lắp đặt

Trước khi lắp cần vệ sinh sạch bề mặt, loại bỏ dầu bẩn, ba via, bụi kim loại hoặc vết xước lớn tại vùng tiếp xúc. Khi siết cần siết đều lực, tránh siết lệch làm vòng đệm nghiêng hoặc làm cao su NBR bị ép không đều. Không nên tái sử dụng bonded seal đã bị biến dạng, chai cứng, nứt mép hoặc bị cắt cạnh do lần lắp trước. Với các hệ thống làm việc trong môi trường dầu, nhiệt và áp suất, nên kiểm tra định kỳ tại các điểm nối để phát hiện sớm hiện tượng rò rỉ. Việc thay mới long đền dầu đúng kích thước thường có chi phí thấp nhưng giúp bảo vệ thiết bị tốt hơn, giảm thất thoát dầu và giữ khu vực vận hành sạch sẽ.

Ưu điểm khi sử dụng

So với long đền phẳng, bonded seal có khả năng làm kín tốt hơn nhờ lớp cao su đàn hồi. So với gioăng cao su rời, sản phẩm có vòng kim loại hỗ trợ chịu lực nên dễ lắp hơn, ít bị trượt khỏi vị trí khi siết. Cấu tạo đơn giản giúp thao tác thay thế nhanh, phù hợp cả cho lắp ráp mới và bảo trì. Cao su NBR có khả năng tương thích tốt với nhiều loại dầu khoáng, dầu thủy lực và môi trường công nghiệp thông dụng. Vì vậy long đền dầu là vật tư nhỏ nhưng rất quan trọng trong hệ thống cơ khí, đặc biệt tại các điểm kết nối có yêu cầu kín dầu và độ tin cậy cao.

Gợi ý sử dụng

Sản phẩm nên được lưu kho theo từng kích thước riêng, tránh nhầm giữa các mã gần giống nhau. Khi bảo trì thiết bị, nên chuẩn bị sẵn nhiều size thường dùng để thay thế ngay sau khi tháo đầu nối. Đối với hệ thống đã từng bị rò dầu, cần kiểm tra đồng thời tình trạng bề mặt lắp, ren, lực siết và chất lượng bonded seal để xử lý triệt để nguyên nhân. Nếu bề mặt kim loại bị xước sâu hoặc méo, chỉ thay long đền dầu có thể chưa đủ để đạt độ kín tối ưu. Việc chọn đúng kích thước, lắp đúng chiều và siết đúng lực sẽ giúp sản phẩm phát huy tốt chức năng làm kín trong quá trình vận hành lâu dài.